“蒸米环节1度电就能蒸10.5斤米，比过去纯手工柴火蒸制省了一半工时，还不用担心火候不均影响酒质。”近日，在湖北省武汉市长江新区楚尚道黄酒酿造车间内，“酿酒书记”杨卫国看着运转的电气化酿造设备，向国网武汉供电公司用电检查人员感慨道。车间里，1200斤黄酒正通过电力驱动的真空过滤设备提纯，再过6小时便会经电加热杀菌灌装，发往武汉、江西等地，这一切高效生产的背后，是可靠电力为非遗黄酒酿造提供的全程护航。
新博村是南水北调工程的移民村，黄酒酿造手艺是当地传承已久的非遗技艺，洗米、蒸米、拌曲、发酵等八大核心环节向来讲究“慢工出细活”。15年前，村民们仍依靠柴火灶蒸米、棉被裹缸保温发酵，手工压榨需6人合力，一天最多仅能产出200斤黄酒，还常因柴火温度失控、发酵环境不稳定影响酒的口感和产量，阴雨天柴火受潮更是让酿酒工作难以为继。而如今，现代电气化生产让这份非遗“慢匠心”有了“高效率”的支撑。
目前，电力已贯穿黄酒酿造的各个关键环节，成为提质、提效、提产的核心动力。蒸米环节，电气化设备实现精准控温；发酵环节，电力恒温系统让1度电能为17斤黄酒提供5天25℃的稳定发酵环境，彻底摆脱“看天吃饭”，酿出的黄酒口感更醇厚；过滤压榨与杀菌消毒环节，电力设备十几分钟就能完成传统手工半天的工作量，不仅酒渣滤得更干净、酒液更清澈，还让黄酒保质期从数月延长至5年，全程无二次污染。为保障酒质稳定，酒厂还引进电气制水设备，1度电能从井中提取1.2吨酿造用水，为黄酒制作全流程提供洁净、稳定的水源，确保每一批黄酒的醇度与澄澈度。
黄酒酿造的电气化升级，离不开供电部门的定制化服务。自去年起，国网武汉供电公司组建“电知音”共产党员服务队，为楚尚道黄酒厂量身定制用电保供方案:提前为厂区新设250千伏安变压器，将总用电容量提升至500千伏安，充分满足蒸米、过滤、杀菌、灌装等多设备同时运转的用电需求；服务队坚持每月2次上门检查线路和设备，在生产高峰期安排专人24小时对接，确保用电问题能够“分钟级”响应。可靠的电力保障让酒厂日均产量提升至1200斤，实现了规模化、标准化生产。
