在芯安智能科技(以下简称“芯安”)的实验中心里机器声不绝于耳。调试区的大屏幕上，数据不断跳动，研发人员正围绕设备参数进行测试。李铮穿过实验区，与工程师们一一确认进度，语气平和，却句句切中要点。作为芯安的创始人兼总经理，他不仅是决策者，更像是一位始终扎根一线的工程师。
在许多创业者选择互联网、消费领域的时候，为什么把目光投向了智能制造？
李铮想了想，笑着回答:“其实这不是一时兴起，而是十几年来的积累。早年我在工业机器人企业工作，经历了中国工厂从‘机器换人’到‘人机协同’的过程。那段经历让我切身体会到，制造业最难的地方不是买来一台先进设备，而是如何让设备真正适应工厂的复杂环境，发挥价值。正是这种体会，让我坚定了要做‘懂中国制造的智能系统’。”
2022年，李铮创立芯安。他敏锐地发现，智能驾驶和航空制造这两个高端产业，对精密零部件生产和安全管控有着极高要求，而国内长期依赖的海外解决方案常常存在不适应的问题。于是，他和团队立下方向:要做属于中国的自主方案，用技术突破来解决本土企业最急迫的需求。
芯安在成立之初就确定了‘高研发投入’的原则，每年将利润的40%投向研发。很多人觉得这是“冒险”之举，“冒险谈不上，我更愿意说这是必然。”李铮回应道，“制造业不同于一些轻资产行业，它的竞争本质是技术和工艺。你今天少投一点研发，明天可能就会在客户现场暴露问题。我们选择在研发上保持长期投入，是希望能在关键技术上真正积累起来，而不是停留在跟随。”
这一决策在两年多的实践中逐渐展现出成效。芯安自主研发的预防保全系统和设备健康诊断系统，已经应用在新能源汽车零部件和航空器制造的多个场景中。一家客户在导入系统后，设备稳定性明显提升，设备运维成本和备品呆料率大幅下降。李铮说:“对客户来说，最直观的价值就是效率和质量的提升，这也是我们最看重的结果。”
李铮常常亲自下车间，与客户一同调试方案，这在总经理中并不多见，李铮指出，“确实，很多人觉得管理者就应该在办公室做决策。但智能制造不同，它的复杂性决定了纸面方案和实际环境之间一定会有落差。如果不去现场，你很难理解客户真正的痛点，也就无法做出合适的解决方案。所以我会坚持在研发和客户现场之间来回跑。”
这种“接地气”的工作方式，也让芯安逐渐形成了以客户需求为导向的产品迭代模式。正因为如此，公司在短短两年时间里，就已经在国内外十余家企业中落地应用了多套系统。
在管理中，李铮经常提到“系统思维”和“落地能力”。“所谓系统思维，就是要从全局角度去理解制造业，从设计、制造、测试到售后，每个环节都应该在数据驱动下实现互联互通。而落地能力，则是指把这些理念变成真正可用的系统，让客户能在现场直接应用。只有两者结合，智能制造才能真正走出实验室，成为产业的生产力。”
随着人工智能和大数据的不断渗透，制造业正进入新一轮转型期。李铮对未来有着清晰判断:“中国制造的优势是产业链完整，需求规模大。如果能把本土需求转化为技术驱动力，我们就有机会在一些关键环节形成自己的竞争力。”芯安研发的动态路径优化系统和边缘计算数据采集平台，正是基于这一思路开发的，能够应对工况频繁变化和定制化需求的挑战。
在创业和研发的过程中，“最难的是保持定力。”李铮坦言，“市场总有各种热点和风口，但制造业不是一场短跑，而是一场马拉松。你可能几年都在做看似枯燥的底层技术，但只要方向对，就能在未来发挥作用。我们要做的，就是让每一步都走得踏实。”
采访接近尾声时，李铮依然保持着一贯的平和。他没有过多谈论愿景和口号，而是不断回到“研发”“客户”“落地”这些务实的关键词。在他看来，芯安还处在快速成长阶段，未来要走的路很长。“我们希望用长期积累的技术实力，为中国制造提供更可靠的解决方案，同时也在全球舞台上展现中国企业的创新能力。”
